實現食品包裝重量動態檢測并自動剔除超重、欠重或空包的系統通常需要集成多種技術和組件。以下是一個可能的系統架構：

稱重傳感器： 在生產線上安裝稱重傳感器，能夠實時測量通過的產品的重量。

傳送帶系統： 使用傳送帶將產品從生產環節傳送到稱重區域。傳送帶速度需要與稱重系統同步，以確保準確的重量測量。

控制系統： 集成一個控制系統，該系統能夠接收來自稱重傳感器的數據，并進行實時分析。這可以是一個基于 PLC（可編程邏輯控制器）或其他自動化控制系統的解決方案。

自動剔除裝置： 在檢測到超重、欠重或空包的情況下，自動剔除裝置應該能夠將有問題的產品從生產線上剔除。這可能涉及到氣動裝置、電動裝置或其他機械裝置。

視覺系統： 集成計算機視覺系統，用于檢測空包或其他異常。這可以通過相機捕捉圖像，然后使用圖像處理算法來分析圖像。

數據記錄和報告： 記錄每個產品的重量數據，并生成報告。這有助于跟蹤生產過程的質量，并且可以用于后續的分析和改進。

報警系統： 集成報警系統，當檢測到超重、欠重或空包時發出警報。這有助于及時發現并解決問題。

用戶界面： 提供一個用戶界面，使操作人員能夠監視系統狀態，查看報告，并進行必要的設置和調整。

這些組件需要緊密協作，以確保高效的生產線運行。系統應該具備足夠的智能化和自適應性，以適應不同尺寸和重量的產品。在設計和實施過程中，建議與自動化工程師、控制系統專家以及食品生產行業的專業人員進行合作。